Tel ip Lbs Çukurlu Davul Vücut Vücut Vücut Vücut Kablo Geri Çekme Sistemi

Alaşımlı çelik, dökme çelik, alüminyum, her türlü yüksek dayanıklı çelik Q345, Q420, Q460, 15CrMo, 20GrMo, 40GrMo, 42GrMo vb.

Malzeme standartları: GB, AISI, ASME, ASTM, JIS DIN, NF, BS, EN...

Sertifikalı sınıflandırma kuruluşları: DNV, ABS, GL, LR, BV, CCS, RINA, NK, KR...

Hayır.	Kablo çapı ((mm):	Dönüşüm yönü	Ana davul çapı ((mm)	Ana davul uzunluğu ((mm)	Uygulama
1	8 10 13	Sol el,Sağ el	430	763	Petrol devreye sokma vinci, Çekici vinç Kule vinci
2	13 18 20	Sol el,Sağ el	623	1144	Mühendislik vinci. Çekici, sürünen vinç.
3	22 25 26	Sol el, sağ el.	730	1220	Petrol devre dışı bırakma sistemi, Kayalık vinç
4	18 22 32	Sol el,Sağ el	670	1240	Borma makinesi vinç, çekme makinesi
5	28 32 36 40	Sol el,Sağ el	560	630	Döner matkap vinç, Kaldırma ekipmanları
6	26 28 32 45	Sol el,Sağ el	760 1146	1970 1765	Offshore Crane, Deniz vinci,Bağlama vinci

 

 

1. vinç makineleri: Köprü kaldırma makinesi, kule vinci, Gantry vinci, Sürünen vinç
2Petrol endüstrisi: Petrol sondajı, Petrol traktörü kaldırıcı, Petrol işleme sistemi, Traylörlü pompalama ünitesi vinç, Kaynaklı vinç vb.
3Denizde Denizcilik makineleri: Denizde petrol vinci, demir vinci, çekiş vinci, insan sürüş vinci, demir vinci, hidrolik vinç
4İnşaat makineleri: İnşaat yıkama duvar vinci, sarma kaldırıcı, Windlass
5. madencilik vinci: Dispatching vinci, prop çekme vinci, batırma vinci, vb.

6Mühendislik makineleri: Kablo vinci, kule vinci, Piling makinesi, Hidrolik vinç

 

Ürün avantajı:
LBS spooling sistemi, yumuşak tamburlarda bulunan kabloların 360 ° sürekli çapraz sargısını ortadan kaldırabilir.

LBS çukurlu davul, tel ip sarmaşının sorununu çözdü.

Sıradan kablosuz oluk (düz) davul ve spiral iplik oluk davul ile karşılaştırıldığında, LBS iplik oluk çok katmanlı tel iplik spooling açık avantajlara sahiptir,LBS özel oluk sistemi tel ipinin yuvarlanmasını pürüzsüz hale getirir, ve her katmanın yükü eşit olarak dağıtıldı, halatın hizmet ömrünü uzatır, tel halat hasarını azaltır, ekipmanın kullanım güvenliğini artırır,ve ip değiştirmek için mekanik ekipman kapanma sorunu azaltır.

 

 

1. Davul kenarları, herhangi bir koşulda, yük altında bile davul duvarına dik olmalıdır.

2- İp, sarmalama sürecinde ipin yarık duvarına çarpması için geriltilmelidir.Genellikle halatın gerilmesinin en az% 2 kırma gerilmesi veya% 10 çalışma yükü olması önerilir..

3Filonun açı aralığı genellikle 1.5 dereceden fazla ve 0.25 dereceden az olmamalıdır.

4Davuldan salınan tel ip, yığın çevresinde dolaşırken, yığın merkezi davul merkezinin üzerinde olmalıdır.
5- İp, maksimum yük altında bile yuvarlak, gevşek tutulmamalıdır.
6- İp dönme karşıt yapısı olmalı.
7Lütfen farklı yük altında ip çapının değişimini ölçün.